养猪场每头猪每天产生废水约18-25升，5000头猪的养殖场总废水量约为 90-125吨/天。针对5000头规模猪场的养殖废水处理工艺设计，需结合废水特性、处理规模、环保标准及资源化利用目标，采用“预处理+生化处理+深度处理”的集成工艺，具体方案如下：

一、废水特性与处理目标

1. 废水特点
   • 高浓度有机物：COD可达10000-30000 mg/L，BOD5达4000-8000 mg/L。
   • 悬浮物（SS）高：因粪尿混合，SS浓度达1000-30000 mg/L。
   • 氮磷含量超标：氨氮（NH₃-N）400-2200 mg/L，总磷（TP）超8 mg/L。
   • 含病原体：需消毒处理确保卫生安全。
2. 处理目标
   • 达标排放：符合《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001），即COD≤400 mg/L，BOD5≤150 mg/L，SS≤200 mg/L，NH₃-N≤80 mg/L，TP≤8 mg/L。
   • 资源化利用：沼气发电、沼液沼渣还田，实现循环经济。

二、核心处理工艺与设备选型

1. 预处理阶段

• 格栅+沉砂池：去除大颗粒杂质（如毛发、饲料残渣），减轻后续负荷。
• 固液分离：采用振动筛或滚筒式固液分离机，分离粪渣（含水率降至70%以下），减少悬浮物进入生化系统。
• 调节池：均衡水质水量，防止冲击负荷，同时水解酸化提高可生化性。

2. 生化处理阶段

• 厌氧处理（核心）
  • 工艺选择：升流式厌氧污泥床（UASB）或完全混合厌氧反应器（CSTR）。
  • 目标：降解80%以上COD，产生沼气（日产约800-1200 m³），供发电或供暖。
• 好氧处理（脱氮除磷）
  • 工艺选择：两级A/O（缺氧-好氧）工艺，结合生物膜法（如接触氧化池）。
  • 目标：去除氨氮（至≤80 mg/L），总磷（化学沉淀辅助降至≤8 mg/L）。

3. 深度处理阶段

• 混凝沉淀：投加絮凝剂（如聚合氯化铝），去除残留SS和胶体。
• 膜分离（MBR）：采用膜生物反应器，截留悬浮物和微生物，确保出水SS≤200 mg/L。
• 消毒：紫外线或臭氧消毒，灭活病原体，满足卫生学指标。

4. 污泥处理

资源化：脱水后污泥（含水率≤60%）与粪渣混合堆肥，用于农田或苗木种植。

厌氧消化：对生化污泥进行稳定化，减少体积和臭味。

通过以上工艺设计，可实现5000头猪场废水的稳定达标排放，同时实现能源与资源的循环利用，符合现代畜牧业的可持续发展要求。山东鹏翔浩宇环境工程有限公司为多家中大型养猪场提供了废水处理工艺设计和废水处理设备的生产供应。