肉类加工废水处理工艺及方案
肉类加工废水（屠宰、分割、熟食加工等）具有 高COD、高油脂、高悬浮物（血污、碎肉）、高氨氮 的特点，需采用 “物化+生化+深度处理” 组合工艺。以下是典型处理方案：

肉类加工废水特点：
油脂易堵塞管道、抑制微生物活性；血水导致色度深、难降解有机物多；水质波动大（屠宰高峰时段负荷高）。

推荐处理工艺

格栅：拦截毛发、碎肉（粗格栅+细格栅）。

调节池：均质均量，避免冲击负荷。

气浮机（DAF）：

通过 溶气气浮 去除油脂（加PAC/PAM混凝），去除率>90%。

隔油池：分离浮油（适用于高油脂废水）。

生化处理阶段
目标：降解有机物（COD/BOD）、脱氮除磷。

① 厌氧处理（高负荷降解）
UASB（升流式厌氧污泥床）

IC反应器：处理效率更高，抗冲击负荷强。

② 好氧处理（精细化处理）
A²/O工艺（厌氧-缺氧-好氧）：

同步脱氮除磷，适合高氨氮废水（如血水）。

MBR（膜生物反应器）：

膜过滤替代二沉池，出水SS<5 mg/L，可直接回用。

生物接触氧化法：

填料挂膜，抗冲击负荷，适合中小型屠宰场。

深度处理阶段
目标：进一步去除难降解有机物、色度、病原菌。

芬顿氧化：

H₂O₂+Fe²⁰催化氧化，处理难降解COD（如血色素）。

活性炭吸附：

去除色度、异味，适合高标准排放。

紫外线/二氧化氯消毒：

杀灭病原菌（如大肠杆菌、寄生虫卵）。

典型工艺流程
方案1：常规排放标准（一级B）

屠宰废水 → 格栅 → 调节池 → 气浮机（DAF）→ UASB → A²/O → 二沉池 → 消毒 → 排放
特点：投资较低，运行稳定，适合中小型加工厂。

方案2：高标准回用（一级A）

废水 → 格栅 → 隔油池 → 气浮 → IC反应器 → MBR → 芬顿氧化 → 活性炭 → 紫外线消毒 → 回用
特点：出水可达回用标准（如冲洗车间、绿化），但成本较高。